Silo décanteur

Spécialiste de la décantation par flux vertical et de la déshydratation des boues, Omec conçoit des installations qui répondent aussi bien aux exigences des marbriers et tailleurs de pierre qu'à celles des carrières pour le traitement des effluents boueux après lavage des agrégats. Ces silos décanteurs mettent à profit leur hauteur qui permet une sédimentation gravitaire limitant le recours aux additifs (floculant), une réduction des coûts de pompage par un retour gravitaire aux machines et des économies d’espace considérables. Une quarantaine d'installations en fonctionnement en France confirment Omec comme un opérateur de référence.
Silo décanteur et filtre-presse - Ateliers de marbrerie et de taille de pierre

Silo décanteur d'intérieur

Les silos décanteurs série Kompact sont conçus pour une installation à l’intérieur des ateliers. Avec des capacités de traitement des effluents boueux jusqu’à 500 litres/minute, ils répondent aux exigences des petites unités de production en marbrerie et en taille de pierre pour le recyclage de leurs eaux.
Silo décanteur d'intérieur
Silo de décanteur et filtre-presse pour la deshydratation des effluents boueux ateliers de façonnage pierre, marbre, granit et céramique.

Silo décanteur sur jupe porteuse

Les silos décanteurs série OMD-M peuvent être dimensionnés avec une contenance de 10 à 120m3 pour le traitement des effluents boueux issus du façonnage de la pierre et du granit ou du lavage des agrégats par les carrières de sable et de gravier. Cette série se distingue par sa jupe porteuse qui simplifie sa mise en place, réduit le Génie Civil et permet de mettre hors gel le cône, les pompes et la station de floculation.
Silo décanteur sur jupe porteuse
Silo décanteur à flux gravitaire et filtre presse pour le traitement des effluents boueux du lavage des agregats

Silo décanteur sur socle béton

Communément utilisés pour les installations de grande capacité, les silos décanteurs sur fondations béton permettent de tirer profit de la hauteur de stockage de l’eau clarifiée pour un retour gravitaire aux machines sans pompe de relance.
Silo décanteur sur socle béton
Autres Applications
Filtre-presse pour le compactage des boues des ateliers de marbrerie et de taille de pierre

Filtre-presse - Atelier de marbrerie et de taille de pierre

Les filtres-presse série OMF 600/4 sont conçus pour le traitement des effluents boueux issus du façonnage de la pierre, marbre, granit, céramique et matériaux composites. Avec une production de 33 litres de boue compactée par cycle, ils conviennent aux petites et moyennes unités de production souhaitant limiter les déperditions d'eau et simplifier l'évacuation des boues.
Filtre-presse - Atelier de marbrerie et de taille de pierre
Filtre presse pour le compactage et la deshydratation des boues des usines de transformation de la pierre, granit, céramique, marbre

Filtre-presse - Usine de façonnage de la pierre ornementale

Avec une capacité allant jusqu’à 1100 litres de boue sèche par cycle, les filtres-presse série OMF 600/10 à 1200/21 sont destinés au traitement des boues des gros transformateurs de pierre ornementale ou des chaines de production de pierre, granit et céramique.
Filtre-presse - Usine de façonnage de la pierre ornementale
Filtre presse pour boues de lavage sable, granulatsn déblais btp

Filtre-presse - Carrière et lavage des granulats

Avec une capacité allant jusqu’à 6600 litres de boue sèche par cycle, les filtres-presse OMF 1200/50 à l'OMF 1500/120 sont spécialement conçus pour la déshydratation des boues de lavage des granulats dont la composition souvent argileuses rend le traitement plus délicat.
Filtre-presse - Carrière et lavage des granulats
Filtre autonettoyant à flux bidirectionnel 1500 lt/mn pour le traitement des boues colloïdales

Groupe de filtration autonettoyant Aquaplus

Filtre à flux bidirectionnel permettant une filtration de l'eau à 25 microns et un débit de 500-1000-1500 litres minutes selon les modèles.
Groupe de filtration autonettoyant Aquaplus
   
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